1.目的

為了加強受限空間內(nèi)作業(yè)安全管理，確保進入受限空間人員的人身安全和健康，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故，特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于進入公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、槽、罐、爐膛、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。

3.職責

3.1安全處負責辦理《進入受限空間安全作業(yè)證》，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

3.2進入受限空間部門負責對作業(yè)票上的安全措施進行落實，確保進入受限空間作業(yè)的安全。

4.工作程序

4.1進入有限空間作業(yè)，必須辦理《進入受限空間安全作業(yè)證》，辦理程序為：

4.1.1進入有限空間作業(yè)的施工部門（單位）提出申請，由安全處負責辦理《進入受限空間安全作業(yè)證》；

4.1.2落實進入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結果；

4.1.3指派監(jiān)護人員，監(jiān)護人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施，確認合格后簽字認可；

4.1.4安全管理負責人在對上述內(nèi)容全面復查無誤后，報廠安全處審批后，方可進入作業(yè)。

4.2進入有限空間作業(yè)的綜合安全技術措施

4.2.1作業(yè)前，應指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育，包括作業(yè)空間的結構和相關介質(zhì)等方面的知識，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等；

4.2.2停止危險設備的運行和使用，切實做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須進行可靠隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位，不得以關閉閥門或水封來代替盲板，盲板應掛牌標示；

4.2.3對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等危險設備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

4.2.4根據(jù)危險設備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質(zhì)的清洗和置換；如危險設備內(nèi)裝有非導電性液體（如苯、乙醚等）時，為防止靜電產(chǎn)生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。

4.2.5進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專人監(jiān)護；4.2.6檢修作業(yè)人員進入有限空間前30分鐘應取樣，且取樣要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析；分析合格后才允許進入設備內(nèi)作業(yè)。其中：

4.2.6.1有毒有害氣體含量符合GBZ1-2002工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準規(guī)定的容許濃度，氧含量應為18%-22%。

4.2.6.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標準或低于允許進入的時間及濃度；

4.2.6.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；

4.2.6.4如在設備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標，應立即停止作業(yè)，迅速撤出人員；

4.2.6.5使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時，應做連續(xù)性分析檢測并加強通風措施。

4.2.7進入有限空間作業(yè)，必須遵守臨時用電、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定，《進入有限空間安全作業(yè)證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關規(guī)定執(zhí)行；

4.2.8有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散；

4.2.9進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)安全部門批準；

4.2.10在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

4.2.11進入有限空間作業(yè)應有足夠的照明，設備內(nèi)照明電壓應不大于36V。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應小于12V，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

4.2.12在有作業(yè)環(huán)境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.2.13在設備內(nèi)進行焊接作業(yè)時，應使用干燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設備，在設備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣。

4.2.14進入設備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。

4.2.15作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具、滅火器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。

4.2.16作業(yè)人員進入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內(nèi)人員應安排輪換作業(yè)或休息；

4.2.17有限空間作業(yè)可采用自然通風，必要時可再采取強制通風的方法（嚴禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧）；

4.2.18對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)防腐作業(yè)的場所應采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監(jiān)護，并進行定時監(jiān)測；

4.2.19監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有發(fā)生中毒、窒息的緊急情況發(fā)生時，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況